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复卷机的优势和特点

复卷机是云母带和薄膜的专用设备。倒带过程主要完成三个任务:，其中一个任务切断原纸毛刺;另一方面，将整张原纸切成多个符合用户规格的宽度;第三，控制成品纸卷的卷绕直径，以满足工厂规格。首先，配备有处理无意的，实心的纸管卫生纸的复卷机1的优点可以在产品之间即时切换。 2，自动修边，喷胶，密封，轴与瞬间同步，使纸张被转移到带锯中，切割时纸张不会损坏。 3.气动皮带进给，双卷轴和原纸各轴均有独立的张力调节机构。二，复卷机结构紧凑，接收平台操作方便，切槽绕线，放卷，牵引均采用变频驱动技术PLC可编程控制器为核心处理单元触摸屏作为人机对话界面高 - 精度张力控制自动衰减张力锥度控制固定长度减速固定长度停车正向旋转，反向功能静电消除功能3.复卷机的维护1.卫生纸复卷机的传动，如齿轮链，需要添加润滑脂。 2.复卷机一般没有问题。消耗部件只不过是小齿轮。如果添加一个，则印刷刀易于破裂。装载一年半后，羊毛辊会变薄，需要运回工厂进行翻新。如果需要在钢辊压花装置中更换压花图案，则需要将钢辊运回原工厂进行改造。 3:注意绕线器的电压应稳定，否则容易烧坏电机;注意卫生，不要让碎屑落在钢辊和滚筒之间。

复卷机底层原理结构

卷绕机的底部结构

复卷机在现代包装行业中，分切机常用于印前和后印加工，如类似设备和预压主切割材料，如纸张和塑料薄膜。最常见的复杂印刷工艺应用于开槽，分切机将采用固定宽度的图形印刷，开槽复合薄膜作为废薄膜卷，以符合后续的自动包装和制袋工艺。

灵活自动化的发展，以及消费产品制造商的重点是减少中间环节的低效率，污染，以及一些制造商逐步改变的过程，更高水平的自动化而不是手动包装自动包装线。越来越重要的是要求网络不时地增加刀的位置，并且切刀的效率更高。在切割过程中，复卷机是一个稳定的张力系统，以确保产品质量是一个重要的指标。它控制提升，拉动，分切和重绕之间的张力，并且在切割和切槽过程中信息始终稳定。状态。如果张力得到适当控制，可以防止原始数据在机器中加速，减速设定变形，以及漂移现象。释放张力略大于正常张力卷取机的关闭。大多数以前的刀具都使用磁力离合器来控制张力，而不是使用高速电磁离合器。磁粉容易形成高速摩擦，高温，缩短其寿命，并被严重困住，阻碍了该机器的运行。随着技术的实施，使用伺服驱动技术。如今，矢量变频电机用于控制质量分切机张力系统。该应用程序将自动检测摆辊，人机界面直观，张力系统更稳定，安全，易操作。

卷绕机的效率，很多人都觉得分切机和分切机的效率和速度，这不是真的，我认为分切机的效率与以下因素有关：切割速度为:，废料率，非运行时间和稳定性。分切机的切割速度当然是效率的重要指标，但如果废品率低，不仅会形成整体工作效率，还会增加成本。同样，如果非操作需要很长时间，例如:输送机，刀具，工具，加油，接头，容量变化，加工问题需要很长时间，只是为了提高分切机的速度，这没有任何意义。分切机是稳定的，更不用说，不仅影响机器的效率，而且还影响产品的质量，并且它还为下一个过程带来麻烦，并且不希望被浪费。因此分切机的效率是一个全面的概念。

卫生纸复卷机怎么日常保养？

1.使用复卷机时，每天启动机器前，必须检查机器末端传送带的位置。首次需要校正传送带的偏差（校正皮带和黄色护板的位置），检查纸带。主驱动轴辊和黄色护板是否需要针对运行偏差进行校正（如果两者之间的接触在任何时候都不能接触，则可以校正校正位置）; 2.尾带是否严重磨损或严重需要及时更换，以免造成不必要的损失;如果在观察孔的红线位置过低时，头部变速箱检查油量是否过低，则需要加油或更换机油以避免不必要的损坏，如齿轮损坏（新设备开始转移）当中轴速度低于大轴纸速度的1/3时）。第一次添加齿轮油时，不能在观察孔的红线上添加更多。通常在一个月到两个月后第二次使用变速箱油来释放齿轮油。正常加油后，每月3到5次更换一次。 4.新设备应在第一次使用时悬挂的大轴的1/3时检查机器的稳定性。固定螺栓紧固，链轮固定顶线严密检查，保持设备稳定运行。螺栓松动松动，确保设备运行良好的环境（第二次开始正常的维护周期，每周检查两次）5。设备上的所有轴承在第一次维护时需要注满黄油，链条加油，齿轮涂黄油。 ，正面和负面的切纸机跑道加黄油，为了保持良好的操作环境，每两个月检查一次。 6.定期清洁设备灰尘，纸张，油脂和周围环境。