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复卷机的小知识

复卷机在调试前应做好以下准备工作。 1根据设备技术文件的要求加注润滑油; 2纵向和竖向切割轴之间应有间隙。许可应符合设备技术文件的要求; 3推出装置活塞杆应处于非工作位置。 3.在组装卷绕机之前，应检查产品质量证书。设备的规格和型号应符合设计文件的规定。检查次数：检查。检查方法：检查证书并检查设备。 4.复卷机组装前，应检查产品质量证明书。设备的规格和型号应符合设计文件的规定。检查次数：检查。检查方法：检查证书并检查设备。分析复卷机的异常操作1.复卷机的常见异常，放电，芯管的长度都是正确的，在芯管下降到前导轨后，小车不会将芯管推到后部的相应位置，核心管积压。在前部，自动上管停止。异常原因：未知（仪器控制检查无异常），解决方法：手动应用批量管，在线更换刀具，更改订单顺序，或将宽度更改为±1-2mm（通常使用后者）方便核心管）操作员），然后重置，然后下一批自动管道。通常，您可以在线更换刀具。如果滑块正常，请在移动切割器时联系仪表以检查气缸是否正常移动。这堂课试图连续3次连续换刀。后一节是正常使用的。怀疑它可能是程序问题。 2，复卷机2的常见异常，正确的刀，芯管已到达准备位置，感应极限也能检测到芯管，但它不启动自动管，自动管不启动。解决方法：复位，手动在批量上施加管子，在线更换刀具，成功更换刀具，当管子成功应用时，检查推管位置附近的极限位置是否被纸张损坏。检查好后，开车，加速然后自动复位，应该没问题。 3，操作人员过快，不注意，在管道中的轨道，复位数据，并自动下一批芯管，导致推管电机保护报警。不要担心，放下纸张后，取道中的所有芯管，并手动将推管推到内触摸屏的初始位置，并异常释放。

浅析复卷机的复卷机构

分切复卷机包括框架和分切装置，带进给装置，带进给机构和安装在框架上的至少一个带缠绕机构。带卷绕机构包括一个粘合装置，一个卷取辊和一个驱动卷取辊，一个旋转卷绕电动机，该卷绕辊配有一个卷芯，一个粘接装置用于粘接头端。胶带缠绕在卷芯的缠绕槽上;胶带排出机构包括胶带排出辊，胶带排出辊组装有母带;切割装置被配置为将主带输出从母带卷分成至少两个子带;带进给装置包括进给辊，进给电动机和压力辊，进给电动机驱动传动带。带通过固定轴旋转，副带在进给辊和压力辊之间通过。分切复卷机的使用可有效降低母带线圈的结构要求，初级分切复卷工艺可直接切割和回卷母带线圈，获得产品，生产效率可提高数倍甚至数倍十。如果旋转较慢，则需要拆下弯曲的滚轮来更换轴承（轴承为6006,6008）），检查弯曲的滚轮盖是否完好。双倍，也有利于产品的标准化生产。分切复卷机重绕机构，模具位于两个支撑辊之间，与两个支撑辊接触，压辊压模，摆臂缸铰接在框架上;摆臂和摆臂的一端气缸活塞杆铰接，摆臂的另一端与产品的压辊连接，摆臂的中部铰接有支撑轴，支撑轴压力辊通过同步带连接;传动轴通过同步带与支撑轴连接;车轴通过同步带连接到传动轴;第二桥轴位于桥轴和两个支撑辊之间，第二桥轴上的齿轮和桥轴上的齿轮和两个支承辊上的齿轮啮合;插入件位于压辊的一侧。该机构可以实现压辊，支撑辊和纸卷的同步旋转，可以实现压辊与支撑辊之间平行度的调整，可以有效提高纸卷的切割质量。

复卷机控制工艺分析

为了分析高速复卷机的控制过程，首先需要知道成品纸卷到复卷机的质量指标。复卷机控制过程的质量指标主要体现在成品纸卷的硬度（以满足内部的松紧度和松散度的要求），以及成品纸卷的横截面（圆刀的横截面）切纸应该是平的，这样成品纸卷可以在成品纸卷后再加工），涂布白纸表面的磨损程度（纸张表面和两个下罗拉应在收卷过程中接触，在复卷过程中纸张表面不应过度磨损）和复卷机的运行速度（对于造纸机生产的纸张速度，卷绕机的运行速度至少要到5倍）造纸机的速度）。成品纸卷的硬度可以用密度表示。根据密度定义，成品纸卷的重量除以其体积。如果密度大，则纸卷的硬度大;纸卷的松紧度是为了防止重绕过程。纸卷随着体积的增加而变形，外部松动是成品纸卷在运输过程中保持一定的弹性以防止损坏;还要求成品纸卷的径向硬度均匀分布。在切割纸幅的过程中，圆形刀将不可避免地在分离的纸幅之间形成切口部分。从理论上讲，它可以被切割成一个平坦的表面，但如果切割不顺畅，在实际过程中就不容易做到。这将导致两个单独的成品纸卷在重绕后难以分离。涂布白板纸是一种涂布纸。半自动卫生纸复卷机的优点是：风量小，***小，易损件少，缺陷率低。纸幅在一侧具有光亮的涂层，并且在重绕过程中涂层表面与底辊接触，因此不会过度磨损。在成品纸卷的生产过程中，每次更换原纸卷时必须停止复卷机，并且在正常情况下，在重绕过程中原纸卷断裂并且可以分成几次以用完。卷轴必须停止以制作接头或更换成品纸芯以开始重新轧制。这些间隔通常是不可避免的，因此为了确保成品纸卷的正常生产，复卷机必须比复卷机运行得更快。整台造纸机的速度提高了三到五倍。