自动复卷机品牌品牌企业“本信息长期有效”

整套卫生纸复卷机市场上是什么价格

如今，纸制品已成为我们产品生产中不可或缺的一部分。各种行业都需要使用各种纸制品。日常生活中，卫生纸更为必不可少。我们是一家***生产各种卫生纸复卷机，半自动，全自动，各种卫生纸复卷机产品供过于求，一直占据着很大的市场份额。卫生纸复卷机是造纸的专用设备，其目的是顺序地倒卷由造纸机生产的纸卷（称为原纸卷），并将纸再卷起以形成产品纸。如今，复卷机已经将DC驱动器替换为通信驱动器，这已经成为造纸机行业的发展趋势。造纸机卷起的纸卷相对较软，内部可能损坏或破损。两边的边距不整齐，纸宽的宽度不能直接用于纸张加工或印刷机。大多数纸张类型（如新闻纸，凸版印刷纸，包装纸等必须通过复卷机进行修整，修剪，连接，重绕纸芯以形成一定的标准，以及必要的密封性如今，许多卫生纸机都是基于***方向，各种机械产品专门用于生产一种纸制品，这符合当今的现状，卫生纸机只能是用于生产各种面巾纸。没有其他纸制品。我们是纸巾加工机的***制造商。只需要一套卫生纸加工就足以制造纸加工机。一套设备主要包括卫生纸复卷机，带锯切纸机和水冷封口机。由于主要设备是高度自动化的机器，没有***技能对运营商的要求，以及家庭成员可以参与生产。该设备高度自动化，具有良好的缠绕效果，并且有多种不同类型，几乎适用于所有卫生纸制造商。只有三个人可以共同合作生产。如果加工地点相对较小，我们主张选择合适的卫生纸复卷机。

双引辊下引纸复卷机的概述

从复卷机的机械结构图中可以看出，底线复卷机从复卷机台下方送纸幅，使纸幅绕过一定的支撑辊，然后卷起纸卷卷曲。 ，纸张从退绕辊通过下部供纸辊，然后纸幅在固***置通过切割机构，绕过前支撑辊（纸张方向上的第二辊）或后支撑辊，然后在卷轴纸上滚动。在重绕过程中，纸幅通过排出辊，纸张形成的张力将纸卷拉向支撑辊，纸张的张力通过张力的作用稳定，并且复卷机可以高速制作。在卷取时可以保证纸卷的质量。底线复卷机还可以通过改变两个支撑辊的传递扭矩差来控制压纸辊和纸卷之间的压力，从而可以控制成品纸卷的压力，以及纸卷的质量。可以做好控制。从图中可以看出，由于下穿线器复卷机的分切机构安装在固***置，这可以避免在重绕过程中的轴向摆动，并且还便于卷纸的卷绕。控制的作用;而这种复卷机的大多数中东部分都不是很高，非常接近地面，相对较低，由于低，复卷机在高速运转时可以保持稳定，所以这种复卷机的种类被广泛使用，中国的大多数造纸厂都使用底线复卷机。通过许多实践，这种复卷机也是好的性能l。它的速度可以达到每分钟2500米，宽度也长，可以达到10米，可以处理不同类型纸张的重绕，从低基础到纸板都可以重新卷起。当然，它也有自己的缺点。缺点是因为它靠近地面，操作者不容易接近机器的底部。引导该也很困难。在相同测量点，不同周期，相同速度和相同工作条件下测量信号并比较它们之后，确定卷绕器是否有任何问题。因此，当安装机械设备时，将在机器下方放置一个凹坑。为了使操作者更容易接近，高速收卷采用自动送纸结构，没有这样的问题。

复卷机主要结构

分切部分？在复卷机的机械系统中，纵切机构是复卷机的一个非常重要的部分。为了确保直线和平滑的切削刃，它在成品卷筒的质量控制中起着非常重要的作用。它可以确保卷筒容易并且可以减少印刷过程中的起毛。切割机构应尽可能靠近纸卷安装，以便在切割纸幅而不卷曲的过程中产生超过必要的横向移动。高速复卷输纸系统在应用中也非常重要。老式复卷机主要由手动操作。随着复卷机速度的增加，手册无法再处理。卷绕机的纸侧输送通过以下两种方式进行：风扇直接泵送和文丘里吸入式。风扇的直接泵送类型主要使用离心式风扇，风扇位于地板下方。风扇的入口和纵向切割边缘附近的空气管道彼此连接，并且风扇的叶片还配备有风力叶片。当风扇被吸入时，它会被刀片***然后送到碎浆机。然而，由于纸张的边缘必须穿过风扇的内部，因此由这种类型的纸张传送的刀片非常磨损并且需要经常更换。文丘里吸力也用于高压离心式风机，但纸边不通过风扇，直接将管道的纵向切割边缘插入文丘里管，风机在文丘里管中产生负压，然后纸张在清洗文丘里管然后将其送入碎浆机时，此时输送的纸张边缘是连续的。这种方法的缺点是当卷绕机的速度相对较高时，所选风扇的功率很大，这将增加操作。至少一对电动接头是与卷绕芯的端部接合的部件，并且在卷装的卷绕周期的至少一部分期间将旋转运动传递到芯部。成本，增加损失。

复卷机印刷时的需要注意的事项

1.安装复卷机时，应对其进行压实和压实，以防止打印过程中出现相对滑动。在实际生产中，理想的印刷压力通常控制在0.15-0.25mm。有必要强调理想的印刷压力。在印刷表面的一定压缩表面变形下，印刷版图形部分的印记在纸上足够强，并且在清晰和完整的点的基础上采用小压力。半自动卫生纸复卷机的优点是：风量小，***小，易损件少，缺陷率低。

2，印刷贴纸由于两层涂布纸的厚度，纸张厚度应注意双控制器之间的间隙应相应增加，侧面规格与纸张舌头的前面距离和纸板增加一些。

3.转印纸垫与压印滚筒表面和转印垫与纸板之间的距离应增加，距离应约等于纸张厚度加0.3毫米。

4.卷绕机调节印刷压力。在胶版印刷过程中，印版的两个辊，橡胶和压花中的每一个彼此接触并被按压以进行转印。为了在打印纸上实现正常的墨水转移，真实地再现了图形部分的连续色调文本，线条，图像和半色调点。除了两个辊子表面的接触之外，这些印刷品还必须经受必要的印刷压力。影响。印刷压力的轻盈和重量以及调整的掌握程度是准确的，这将直接决定油墨颜色的程度以及图像转印和印刷点的深度。在自粘合印刷过程中必须调节压印滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离，并且滚筒的中心距离可以增加约0.2至0.4mm。自动卫生纸复卷机采用PLC电脑编程技术，人机界面操作，自动注胶，变频调速，封边修边。如果纸张更薄更薄，则应将减小的厚度，即从板衬里移除的衬里的厚度添加到橡皮布滚筒中;如果纸张在打印过程中更薄更厚，则将其从橡皮布滚筒中取出。减去一定的厚度并将相应的厚度施加到印版滚筒的垫上

5.打印自粘时，注意进纸部分的调整。因此，需要增加供纸部分和供纸部分的供纸喷嘴的空气量。

6.送纸喷嘴和送纸喷嘴应更换直径较大，厚度较大的橡胶圈，以实现送纸顺畅，送纸辊不转动的目的。

7.由于双层涂布纸的厚度，纸张厚度应注意双控制器的间隙，并且侧压力计与压纸舌片和纸板的前规之间的距离必须增加。增加进纸垫与压印滚筒表面和纸垫与纸板之间的距离，增加距离并保持距离等于纸张厚度加0.3mm。